安顺西线路车间
为推进标准化规范化建设,保障车间各项工作有序开展,生产安全长久稳定,安顺西线路车间结合实际,开展了“5S”管理的探索和实践工作,按照段标准化规范化建设统一部署,明确建设标准,细化工作方案,动员职工广泛参与。
为打造良好工作环境,车间始终抓好环境卫生整治不放松,为每个班组明确划分责任区域,制定明确卫生标准,包括办公室、学习室、文件柜等所有生产活动区域,形成每一块区域、每一台设备都有对应的责任人,办公室、学习室注重细节,规范物品摆放,每日维护、监督,每周开展卫生大检查,督促职工养成良好卫生习惯。(安顺西线路车间)
机修车间
为全面推进车间标准化规范化建设,机修车间认真贯彻落实“5S”管理工作,首先是组织车间干部职工进行标准化规范化建设及“5S”管理的学习培训,让车间干部职工深刻意识到开展“5S”管理,创建标准化规范化车间的重要性和紧迫性。
为使其工作有效的开展,车间制定“5S”管理推进方案,各工区结合车间方案立即开始行动,对办公室、库房、职工宿舍进行了整理、清洁。通过对环境的整理打扫,大家意识到干净整洁的车间环境对职工的精神面貌会产生很大的改变,促使大家养成工具备品定置管理、整齐摆放,规范管理使用台账,让使用者能以最快的速度找到相应工具材料,工作效率得到显著提高。(机修车间)
线路维修车间
自标准化规范化建设工作开展以来,线路维修车间结合生产实际情况,以“5s”管理为基础目标,围绕整理、整顿、清洁、清扫、素养五个方面入手,制定相对应的实施方案,由车间干部牵头,动员每一位职工积极参与。围绕库房、职场环境等开展标准化规范化建设,形成全员参与,共建共享的浓厚氛围。
11月19日,线路维修车间组织车间全体人员,车间主任、书记带头整理,重点对库房开展清理整顿,对货架进行重新摆放,并根据作业项目对工机具进行整理归类、合理摆放,清理不用的杂物,腾出库房空间,对一些经常用到和重点工机具进行做出标记、标识,并督促车间材料员建立动态设备管理台账,形成严格的出入库管理。
面对整齐有序的库房环境,大家心情也变得愉快了,在标准化规范化建设推进过程中,线路维修车间还将继续努力,发动车间每一位职工的积极性,提升大家的参与感,积极完善建设方案,形成常态化机制,从而提升车间综合管理水平。(线路维修车间宋杰)
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