说到贴片机，你会想到什么？小编脑海中最先出现的就是给各种产品贴个logo或标签，甚至是在电线杆上糊些牛皮癣···然而，这些或锦上添花、或画蛇添足的工作，都与贴片机无关。
贴片机又称贴装机，在生产线中，它通常配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确放置在焊盘上的一种设备。
其实啊，贴片机真正的技能并不是贴，而是摆，通俗点说，它的工作其实就是在“摆盘”。“摆盘”就是遵循一定规律，把东西摆放整齐，是不是觉得为这种没多少技术含量和意义的小事而存在的专业设备，也可有可无？
那可就大错特错啦，因为贴片机摆的可不是豆子，而是电子元件，如果没有贴片机，就没有电路板，那也就没有你现在一刻都放不下的手机了哦~
别看这些印刷电路板上全是眼花缭乱的线条，其实它们只是导线的作用，真正出活儿的是表面各种大大小小的元器件，要知道，在以前啊，那些电阻、电感、电容都长得毛手毛脚，要想安装好，就得在电路板预设的位置打好孔，再把所有元器件的脚都插入孔中固定。
到了20世纪60年代，IBM才研发了一种叫平面安装的技术，80年代该技术有了长足进展，直到现在的电子电路表面贴装技术。这些电子元器件经过改良，原有的引脚也被缩短或取消，体积也变得更小，大多通过回流焊或浸焊等方法直接焊接到印刷电路板上。
电子电路表面贴装技术将电路板制作工艺流程规定为：印刷→贴片→焊接→检修这四步，其中贴片，就是将表面组装元器件准确安装到电子板的固定位置上。
其实，整个表面贴装技术最关键、最复杂的环节，就是如何把各种表面贴装元器件高速、高精度地安装固定在印刷电路板上。而在固定之前，让元件们各就各位，就得靠贴片机了。
看过贴片机工作的，应该都会发现，贴片机工作时像极了在跳踢踏舞，小编带你们来瞧瞧~
▲灵活的双贴装头，就像在跳双人舞
▲看这魔性的步伐
▲再来一个和谐的三人舞
▲还有灵巧的多人舞
贴片机的贴装头越多，处理速度也越快，但同样，贴装头数量的增加也会导致贴片机体积和惯量的增加，控制难度也会加大，这时候贴装头就从一排进化到了一捆，一个贴片大杀器就横空出世啦！
▲转塔式贴片机，贴片机中的加特林
虽然吧，咱不知道贴片机这名字是谁最先叫出来的，但有一点咱知道，这个名字彻底埋没了它作为“精密工业机器人”的本质，毕竟，雕金刻玉用的刀，不可能是老柴刀哦~
先来看看它的真空贴装头
▲真空贴装头
就是这个看起来极其普通的贴装头，却能通过识别、拾取、移动、定位、放置这几步，将每个元器件快速、精准地贴装在电路板上对应的焊接位置。
这意味着，贴装头不仅要有上下左右移动的功能，还要具备通过减速机、微型离合器、丝杠等装备的合作，带动多个贴装头，适应不同厚度芯片的贴装任务。
贴装头上的气动与真空系统，是它抓取元器件的重要保障，有了这套系统，取料时建立真空，贴片时提供吹气，什么元器件它都能玩转。
再来看看它的高速光学对中系统
▲高速光学对中系统
虽说载带上元器件的位置及贴装头的动作，都经过了精密的计算，但多项细小误差的累积还是会导致吸取位置偏离元器件中心，对于高精度的电子产品来说，有些误差是绝对不允许的。
这也就造就了现在的贴片机不仅能分清每个小元件的方向和位置，还能及时发现元件的质量问题，这些就得靠贴片机自带的高速光学对中系统来解决啦。
再来看看贴片机的元件载带
▲元件载带
电路板上各个元器件的大小都不一样，如果靠手工一个个分拣安装，那电路板成品的价格估计得赶上腕表了···元件载带就是为了将所有的元件都整齐有序地排列在上面，方便盘点和运输。
高速卷装料供料器
▲供料器
▲供料器
元件载带是需要供料器来自动输送的，有的供料器是在贴装头每拾取一个元件后，就将载带递进一格；有的是持续输送，贴装头在拾取元件后会随着载带移动一小段；有些供料器还自带自动接料的功能。
智能卷装料供料车好
▲供料车
越复杂的电路板，需要的载带就越多，为了方便管理和更换，就有了可一键式更换的供料车，看这得有多强大的管理体系才能带动这么多的载带啊。
是不是觉得超酷，最后啊，小编要给大家展示一下三星在生产过程中用到的几款贴片机啦~
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